一、均衡生产，调度有序 ：

1、根据公司下达的生产任务指标，结合生产部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

2、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实至班组。

3、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产按照客户的需要进行，保证进度和质量。 第4、实现全面均衡的同步生产，使最终的产品便于包装及装箱。

二、产品质量控制

1、接单后，组织各组现场管理人员分析该标准的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

2、根据标准样品与各个部门协商制定质量标准，制定工艺流程。

3、新产品上线前务必督促有关现场管理员制作产前样品、对一线生产员工的操作辅导到位，要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。

4、严格要求并督促各组员工按工艺标准制作，并及时向业务部门提供大货样。

5、产品在上线前即将生产时，督促有关现场管理人员组织本班组员工开生产例会或早会，对该产品作详细的说明，并将技术部提供的样品、工艺单及质量标准进行书面通知，公布于众。

6、组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以降低成品的返工率，从而保证产品质量。

三、人员管理

1、负责生产部人员的安排、调度，制定、修订各项工作流程标准，核定部门员工的工作量。

2、可根据生产任务指标，归类所下单中各产品的性质，根据客户对产品的质量要求，结合自身对车间各班的了解情况，进行合理的分配，并固定人员生产，督促生产进度及现场收尾工作。

3、协调各班组的生产分配，使之恰到好处。根据有关人员的技术水平，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

4、负责本部门员工培训、教育管理，配合人力资源部进行考核、奖惩，跟进部门员工工作。

5、带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性，使之为公司更好地服务。

6、督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤工作。在考勤时，做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。

7、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。 四、生产计划与安排

1、根据销售部下达的订单，拟订生产计划和交货期，下达生产指令，保证按时交货，负责对市场部收取订单后的后续工作，负责产品的品质、交货期并参与供应厂商的评估。

2、及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

3、组织车间各有关人员做好一切产前准备工作，如生产设备配置、人员调配、工具搭配等。

4、配合技术部准备好相关工艺装备、实物样板等各类生产必备用品，使每款产品上线。

五、生产设备的管理 生产设备的管理要确保完好、运转正常。

1、制定生产设备使用、保管、点检、保养及故障维修的制度。

2、督促各车间各组员工负责保养好各自的机器设备，做到“谁使用一谁保管一谁维护”。

3、督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。 第四，督促各组员工每天上班清洁机器，检查自用设备是否完好，发生异常及时通知维修人员进行维修，以保证机器运作正常。 六、生产安全管理

七、现场管理

岗位职责

1.按照计划协调和指导生产过程中的人、机、料、法、环的安排，确保生产能顺利进行; 　　

2.确保生产原料、人力和设备均被有效用用户生产并能减少浪费保障生产产品质量; 　　

3.保证能按照计划要求按时完成生产任务; 　　

4.与供货商商议原料价格，为企业***限度减少成本; 　　

5.及时解决生产过程中出现的问题; 　　

6.负责生产员工绩效考核和管理工作，实现人力资源的合理配置;

任职要求

1.理工类相关专业，本科以上学历;对于生产及产品相关知识非常熟悉

2.具有5年以上生产一线的生产管理经验; 　　

3.具有很好的计划、组织。谈判、沟通协调能力; 　　

4.具有团队精神。